米兰体育下载安装最新版: 8月26日，市政府新闻办公室组织召开“产业链上的山东好品牌”淄博聚氨酯产业链记者见面会，邀请市传统产业高质量发展中心负责，中化东大（淄博）有限公司、山东一诺威聚氨酯股份有限公司、山东隆华新材料股份有限公司3家企业相关负责人，现场交流聚氨酯产业创新实践、积极打造一马当先的优势的发展故事，并回答记者提问。 刚才听了介绍，对淄博聚氨酯产业的规模实力和链条完整性有了深刻印象。请问淄博市将如何具体引导和支持聚氨酯产业链上的企业，共同擦亮“淄博聚氨酯”乃至“山东好品牌”的区域产业名片？未来有哪些关键举措来提升整个产业链的品牌价值和市场竞争力？ 代丽丽：我们推动产业高水平发展的核心，就是品牌建设与产业链协同。淄博聚氨酯产业基础雄厚、链条完备，拥有像中化东大、一诺威、隆华这样在产业链不同环节具有核心竞争力的优秀代表。将这些个体优势转化为强大的区域集群品牌效应，是我们当前工作的重点方向之一。我们具体将从以下几个方面着力推进： 一是强化顶层设计与政策引导。将品牌建设深度融入全市聚氨酯产业链发展规划中，精准引导链上企业在品牌创建、标准制定、质量提升、市场推广等方面开展相关活动。 二是深化产业链协同创新。搭建协同平台，依托现有聚氨酯产业联盟、产业链办公室等，组织产业链上下游企业组织常态化技术交流、供需对接和联合攻关，研究解决共性关键技术难题，提升整体技术水平和产品的质量，这是品牌价值的核心支撑。 三是支持有突出贡献的公司做强品牌。鼓励中化东大、一诺威、隆华等骨干企业发挥技术、规模和渠道优势，打造更具影响力的企业品牌和产品品牌，成为“淄博聚氨酯”区域品牌的强力支点。 四是拓展品牌传播与市场影响力。组织企业“抱团出海”，比如去年组织市里7家企业参加了上海第二十届国际聚氨酯展，效果非常明显，展示了企业最新技术和发展成果，提升了我市聚氨酯企业在行业内的知名度与影响力。今年9月初，市里7家企业将赴广州参加第二十一届国际聚氨酯展，集中展示淄博聚氨酯产业实力。 五是坚守绿色安全底线。持续带领企业加大安全环保投入，推广绿色低碳技术和清洁生产，打造安全、环保、担当的产业形象，这是现代品牌不可或缺的内涵。 总之，我们的目标是通过政府引导、企业主营、市场运作、多方协同的方式，让“淄博聚氨酯”不仅代表优质的产品，更代表创新的能力、可靠的供应和整体的解决方案，最终成为享誉全国乃至全球的“山东好品牌”，为淄博工业产业高水平质量的发展注入强劲的品牌动能！ 作为国家级制造业单项冠军示范企业，中化东大除了汽车内饰领域，在哪些领域也取得了突破？ 胡永贺：中化东大在国家标准出台之前，就开始研究高活性、低气味、低VOC聚醚多元醇，“三醛五苯”残留指标达到了“未检出”。凭借优越的产品性能，中化东大在国内高端汽车内饰领域市场占有率占比达到了35%，做到国内主流新能源汽车品牌全覆盖。除了汽车内饰领域，我们在特种聚醚方面也在不断发力，例如，突破了UV光固化聚醚等高端品种，替代部分进口产品，应用于电子显示屏粘结、光纤光缆涂层、新能源电池包封装、电子器件胶黏剂等领域。承担国家“十四五”重点研发计划课题，并自主研发了全球首款工业化“低碳环保聚氨酯防水涂料专用聚醚多元醇”，明显提高涂料的批次稳定性，中间体粘度降低20%，并大幅度降低防水涂料VOC排放，减少有毒有害溶剂的使用。凭借产品的优点，中化东大是巴斯夫、亨斯迈、科思创、三井等多家跨国头部企业在国内的核心供应商，是比亚迪、东风、瑞洋安泰、北京高盟、浙江华峰等国内有突出贡献的公司的长期合作伙伴。 行业竞争压力增大，我们只有不停地改进革新、不断的提高，通过构建技术护城河、产业链协同创新和绿色高端化布局，才能持续保持高质量发展。 据了解，一诺威在聚氨酯领域占据了较大的市场占有率，能否具体谈谈贵司是如何通过技术创新与全链条协同构建起这种市场优势的？比如在研发技术、生产响应以及市场服务等环节有哪些独特的做法？ 李健：一诺威的核心竞争力源于“技术深耕”与“全链条协同”的双向赋能，具体体现在技术、生产、市场三大环节的高效联动： 聚焦分子结构精准设计与性能极致优化，通过材料配方创新和工艺升级持续突破产品应用边界。例如在OCF发泡胶领域，我们与业内龙头客户深度联合研发，针对性解决其生产痛点，目前产品合格率已达行业领先水平，关键指标CPK平均值达1.8，质量稳定性远超同行，以此在核心材料领域牢牢占据技术领先地位。 从原料采购到产品交付的全流程打通，不仅大幅度降低了产业链成本，更将响应速度提升50%。以硬泡聚醚业务为例，客户当天下单，我们次日就可以完成生产线调配，这种高效的生产响应能力形成了难以复制的竞争壁垒。 通过联动下游应用场景，实现小分子聚醚产品与客户生产需求的深度契合。同时，借助与行业龙头客户的联合研发、技术上的支持等增值服务，持续提升客户粘性，进而稳固并扩大市场份额。 正是凭借“技术护城河足够深、全链条服务足够快且准” 的综合优势，我们得以在聚氨酯领域建立起稳固的市场地位，形成了一诺威特色的品牌竞争力。 隆华新材料的POP产品销往国内外，支撑该产品领头羊的核心技术是什么？市占率及增长情况如何？您期望它在未来3-5年达到怎样的市场地位？ 徐伟：公司自主研发的“无需脱除链转移剂法生产POP”专利技术，突破性解决了长期制约国内产业高质量发展的两大关键技术瓶颈——产品遇水增稠及粘度控制问题，填补了该领域国内技术空白，达到国际领先水平。依托此项技术，公司持续进行技术创新，提升生产效率，降低生产所带来的成本，实现了聚合物多元醇产品性能的突破性提升，构建起聚合物多元醇优势地位。 目前，公司聚合物产品全国市场占有率约为30%，位居行业首位。公司专业销售团队，为全球客户提供绿色、健康、安全的产品和服务，提高全球市场占有率，构建可持续发展的绿色生产生活方式。 胡永贺：绿色化、低碳化是实现高水平发展的关键环节，绿色也是中化东大的重要形象。我们将“绿色”融入到产品生命周期的每个环节，从产品设计、原料采购、运输物流、产品生产等所有的环节都严格把控，实现“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”，为终端消费的人提供绿色环保、无毒无害的产品。目前，我们正在加速生物基聚醚的产业化，采用生物质（如棕榈油、蓖麻油、腰果酚、回收油）原料，可帮助下游汽车、家居客户实现碳足迹降低30%以上，满足欧盟CBAM碳关税要求。 为了强化品牌推广，我们围绕产品特色打造了“博士解醚”栏目，2024年起，由博士们出镜录制聚醚多元醇科普视频，讲解公司产品的优越性，今年又增加了生活场景，增强了科普视频的可读性，持续提升公司“科学技术创新、绿色发展”的企业形象，在业内收获了一致好评。前几天我们开启了公司对外推介的首场中英文直播，输出公司的品牌价值和发展理念，8月29日还会有一场直播，会详细的介绍我们在9月3日中国国际聚氨酯展上的相关信息，欢迎各位关注。 一诺威聚氨酯主导或参与起草了20余项国家行业标准，能否介绍一下具体情况？ 李健：一诺威深耕化工新材料领域三十余载，是国内聚氨酯产业链领军企业，专注于聚氨酯预聚体、组合聚醚、聚氨酯铺装材料三大核心产品的研发与生产。依托国家制造业单项冠军示范企业、国家知识产权示范企业等资质，公司以技术创新为驱动，构建了从原料研发到人机一体化智能系统的全产业链优势，产品覆盖全球100余个国家和地区。通过智能化生产体系与低碳研发技术，一诺威持续推动行业绿色升级，与adidas、德国威卡等国际大品牌及知名院校建立深度合作，以“专业、高效、可持续”的品牌形象，助力全球客户实现高质量发展。 在‘双碳’目标和越来越严格的环保法规背景下，隆华新材料在生产的全部过程中，做了哪些措施？在推动绿色低碳转型方面有哪些具体举措和成效？ 徐伟：推动绿色低碳发展，是公司核心战略的重中之重。我们主要是通过两个关键路径来落实： 一是源头抓效率，实现节能降耗，持续加大研发投入，通过不断的微创新，使生产的基本工艺更完善，生产装置更高效。此外，利用绿色低碳技术，优化整合公用工程资源等，实现生产的全部过程的节能降耗。 二是末端强治理，追求循环利用，公司持续升级环保设施，确保达标排放，同时积极探索废物资源化回收利用途径，提高资源回收利用率。 在推进绿色低碳转型进程中，公司掌握生物质软泡用聚合物多元醇（Bio-100）技术。该技术以可再生资源羟基化脂肪酸甘油酯和特殊聚醚多元醇为基础，通过自由基接枝聚合丙烯腈、苯乙烯单体而成。生物质软泡用聚合物多元醇（Bio-100）产品具有非常明显的环境友好特性：不含抗氧剂（BHT）、低残留单体、低粘度，现代碳含量超过30%。作为绿色低碳材料，生物质软泡用聚合物多元醇（Bio-100）大范围的应用于家具、鞋材、弹性体等领域，助力下游产业实现绿色发展，有效推动产业链降碳。
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