米兰体育下载安装最新版: 本发明属于塑料制品加工设施清洗清洁领域，具体涉及一种注塑机与挤出机用螺杆炮筒的清洗料及其制备方法。 1、近年来，随着化学工业技术、机械工业技术的加快速度进行发展，塑料制品以其轻质、低成本和生产效率高等优势，已经在所有的领域中逐渐取代了传统金属制作的产品的应用，例如聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺等树脂材料被大范围的应用于军工、航空、医疗和化工等塑料制品领域的制备。与此同时，塑料材料的成型加工技术也随之得到了迅速地发展。在塑料注塑成型或挤出成型的过程中，经常要换掉原料或更换颜色，此时就需要对注塑机或挤出机的炮筒和螺杆进行清理洗涤，而注塑机或挤出机等的炮筒和螺杆等材质属于金属，金属清洗一直是工业生产方向的研究重点，金属表面清洗需要仔细考虑对机器表面光滑度和腐蚀性等方面的危害，因此清洗剂的开发也主要面向这样一些问题。在清洗过程中，由于长时间在高温下工作，会有残留的高温分解产物和碳化物残留，这些杂质若不及时清理，新生产出的零件中会出现带有黑色杂志的不良品，降低产品的合格率，甚至是影响产品性能，并且也会减少了炮筒和螺杆的使用寿命。 2、通常人们都是采用液体清洗剂和塑料原料混合挤出通过摩擦力使清洗剂中的表面活性剂产生作用与油污和黑点等发生反应，但是液体清洗剂多为酸性或碱性，容易对金属材质产生腐蚀，且液体清洗剂中的水分会与接触的金属壁面发生氧化反应，导致锈蚀作用；而换成有机溶剂则会在高温下会分解或者蒸发产生难闻的气味，并且存在角落清洗不干净的问题，除此之外，液体清洗剂有一些地方不能清洗到位，需要拆开机器清理耗时耗力。塑料原料混合清洗则是直接通过要生产的塑料原料直接清洗，直至排出的肥料颜色变成要生产的塑料原料颜色，然后开始生产，这种方式虽然节省了拆卸设备的时间，但要浪费大量的塑料原料才能洗干净，成本高昂。 3、清洗料是一种新型的化工材料，专门用于注塑机或挤出机等更换原料和颜色时对螺杆和炮筒的清洁。它不仅仅可以减少原材料的损耗，降低由于混入异物而导致劣质产品产生的几率，同时还可以有明显效果地的缩短更换材料的操作时间。清洗料不但能够排出料筒中的附着物和异物，将螺杆、料筒清理洗涤干净，而且清洗料自身也非常容易被排净。 4、专利cn107698865b公开了一种注塑机螺杆清洗料的制备方法，该发明通过自制的微胶囊助剂和pp粉料共混造粒得到清洗料，实现清洁目的。专利cn109280351b公开了一种挤出机或注塑机螺杆清洗料及其制备和使用方法，该发明通过调整基体树脂和填充剂的种类、比例，获得具有清洁效果良好的清洗料。专利cn106883497b公开了一种用于塑料加工设施的清洗料及其制备方法，该发明主要利用活化剂促进发泡剂分解，使清洗料在清洗过程中能充分发泡膨胀，消除清洁死角。 5、利用发泡剂的发泡膨胀效果清洗螺杆和炮筒的缺陷在于，当采用的基体树脂因含有刚性较高的基团(如苯环、苯乙烯基团和氰基等)而导致刚性过高时，基体树脂容易破裂，没办法实现清洁；而刚性过低时，基体树脂容易溃散，发泡剂无法正常发泡膨胀，从而造成基体树脂无法完全与螺杆和炮筒接触，导致清理洗涤效果大打折扣。因此设计一种便于发泡剂发泡膨胀的具有动态柔性的清洗料，在实际应用中具备极其重大意义。 1、根据现存技术的不足，本发明通过对基体树脂进行改性，在基体树脂的侧链接枝引入烯烃结构，然后对偶联剂进行改性得到共轭双烯结构，通过偶联剂促进无机发泡剂与基体树脂的相容性，偶联剂改性得到的共轭双烯结构与基体树脂改性得到的烯烃结构发生diels–alder反应，得到动态交联的da键，用以解决背景技术中提出的问题。具体地，本发明的技术方案包括以下内容： 2、一种注塑机与挤出机用螺杆炮筒的清洗料，所述清洗料包括以下重量百分比原料： 3、60％～75％的烯烃改性基体树脂、3％～6％的表面活性剂、1％～2％的增塑剂、15％～30％的摩擦剂、1％～2％的相容剂、0.5％～3％的润滑剂、0.5％～2％的共轭双烯改性偶联剂和2％～5％的无机发泡剂。 5、基体树脂和等质量的二甲苯共同混合并加热到呈现熔融状态，再加入过氧化引发剂和烯酸混合搅拌，加热至110℃～130℃回流反应4～8h得到羧基端接枝改性基体树脂； 6、所述羧基端接枝改性基体树脂加入到反应釜中，用氮气置换反应釜内部空气，然后控制反应釜温度为0℃，此时向所述0℃的反应釜中加入氢化铝锂并搅拌加热至20～30℃反应5～6h得到羟基端接枝改性基体树脂； 7、所述羟基端接枝改性基体树脂经浓硫酸催化反应得到所述烯烃改性基体树脂； 8、基体树脂在过氧化引发剂催化下产生的碳自由基与烯酸中的不饱和碳碳双键聚合，从而将烯酸的羧酸基团引入到基体树脂侧链，羧酸基团在还原剂氢化铝锂的催化下生成羟基，随后在浓硫酸的高温催化下脱水形成烯烃结构。 9、进一步地，所述基体树脂包括聚乙烯树脂或聚丙烯树脂，所述聚乙烯树脂和所述聚丙烯树脂的熔融指数为12g/10min。 10、进一步地，所述过氧化引发剂包括过氧化氢异丙苯或过氧化氢叔丁醇，所述过氧化引发剂的用量为所述基体树脂质量的0.1％～0.5％。 11、进一步地，所述烯酸包括丙烯酸或4-戊烯酸，所述烯酸的用量为所述基体树脂的2％～10％。 13、进一步地，所述浓硫酸催化的条件包括反应温度160℃～170℃和反应时间2～3h。 14、进一步地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或月桂醇醚磷酸酯，所述增塑剂为二乙二醇丁醚、所述摩擦剂为短切玻璃纤维或二氧化硅、所述相容剂为萜烯树脂、所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述无机发泡剂为碳酸氢钠或碳酸氢钾。 16、将氯甲基三乙氧基硅烷、糠醇和乙醇钠按照摩尔比1：1～2：1混合后加热至70～80℃回流反应4h得到所述共轭双烯改性偶联剂； 17、糠醇在乙醇钠的作用下形成醇负离子，进攻氯甲基三乙氧基硅烷上与氯原子相连的碳正离子从而缩合形成醚键，将糠醇的共轭双烯结构引入到硅烷偶联剂上。 18、一种注塑机与挤出机用螺杆炮筒的清洗料的制备方法，所述制备方法有以下步骤： 19、将烯烃改性基体树脂、表面活性剂、增塑剂、摩擦剂、相容剂、润滑剂、共轭双烯改性偶联剂和无机发泡剂共同加入到共混机，控制共混温度150℃～180℃和共混转速50～100r/min，共混5～10min得到所述清洗料。 21、(1)本发明创造性的对不含有刚性苯环结构的基体树脂进行改性，在基体树脂的侧链上引入烯烃结构，然后利用偶联剂的结构特征将含有共轭双烯结构的糠醇缩合到偶联剂上，利用共轭双烯结构与基烯烃结构清洗升温过程中，先发生diels–alder反应得到的动态交联da键，提高清洗料的刚性，使得清洗料可以在无机发泡剂的作用下与金属表面充分接触，待到清洗温度进一步升高时，da键断裂，清洗料的柔性增加，发泡体积增大，提高了清洗效率，避免了清洗料因过高的刚性而导致开裂进而降低清理洗涤效果的缺陷。 22、(2)通过实验结果能够准确的看出，本发明的清洗料与采用刚性基体树脂构成的清洗料相比，由于刚性基体树脂给清洗料带来了较高的刚性，导致清洗料无法产生良好的形变，与炮筒内壁接触不完全，增加了清洗料的使用和清洗时间，且最终清洗结束后，炮筒内壁仍有残留，清理洗涤效果低于本发明的清洗料。 23、(3)本发明采用的碳酸氢钠和碳酸氢钾拥有非常良好的分解发泡温度，碳酸钠由于分解温度过高，使得清洗料异常发泡，清理洗涤效果极差，碳酸氢钙由于常温下易分解，导致碳酸氢钙的有效发泡量在清洗料达到工作时候的温度时较低，发泡效果较差，清理洗涤效果较差。 如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.CRISPR-Cas系统 2.基因编辑 3.基因修复 4.天然产物合成 5.单分子技术开发与应用 1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。 1.环境纳米材料及挥发性有机物（VOCs）染物的催化氧化 3.低温等离子体 4.吸脱附等控制技术 1.高分子材料改性及加工技术 2.微孔及过滤材料 3.环境友好高分子材料 1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发
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